在模具開發前,協助檢視產品結構、成型性、鋼材選擇、螺紋設計、倒扣與開模可行性,降低風險、提升品質、加速量產。
全方位前置評估
精準鋼材適配
高效精密成型
複雜機構突破
在開模前全面評估結構、流動與風險,並優化生產效率,從源頭降低成本、確保量產品質。
詳細檢查、放大審視產品細節與壁厚結構。
流體分流、充模路徑與塑料流動方向。
預警、風險辨識與避開側扣/變形等干涉問題。
提升產能、優化 Cycle Time(週期時間)與穩定生產。
| 模具鋼材 | 應用重點 | 優勢 | 表面處理 | 典型產品 |
|---|---|---|---|---|
| P5 | 一般用途模具 | 韌性佳、加工性佳 | SPI B-2 (600~800 grit) | 一般塑膠零件 |
| P20 | 量用模具 | 硬度與鏡性平衡 | SPI B-2 (600~800 grit) | 消費性產品、日用品 |
| P20+Ni | 耐腐蝕模具 | 耐酸性較佳 | SPI B-1 (400~600 grit) | 透明件、光學零件 |
| NAK80 | 高拋光模具 | 拋光性佳、耐磨性佳 | SPI A-1 (Mirror) | 鏡片、化妝品、高光澤零件 |
提供 80T 至 420T 模具射出成型能力,滿足多樣化產品尺寸需求。
支援黃銅、不鏽鋼、鋁材、布料與金屬線等多種複合材料嵌件射出。
極致工藝支援最低 0.15 mm 起之超薄嵌件與精密薄壁結構加工。
嚴格掌控成型尺寸,加工公差精準維持在 ±0.05 ~ ±0.20 mm 之間。
整合烤漆、電鍍、雷雕、熱熔、超音波熔接至成品組裝的一站式服務。
檢查壁厚、肋骨、凸台、拔模與分模線,確保成型性。
評估熔融流動、結合線、收縮與進口位置。
識別側扣、側向機構、變形風險與組裝干涉。
優化結構與模具設計,提升週期與生產穩定性。